Hidrolik Silindir Dikişsiz Boru
Hidrolik silindir dikişsiz çelik boru, petrol, hidrolik silindir, mekanik işleme, kalın duvarlı boru hattı, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi, kazan endüstrisi, yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık ve korozyon direnci dikişsiz çelik boru için uygundur ve petrol, havacılık, eritme, gıda, su koruma, elektrik, kimya sanayi, kimyasal elyaf, tıbbi makine ve diğer sanayi.
Hidrolik silindirin yüzey tabakasında kalan yüzey artık basınç gerilmesi nedeniyle, yüzey mikro çatlaklarını kapatmaya ve erozyonun genişlemesini engellemeye yardımcı olur.Böylece, yüzeyin korozyon direnci geliştirilebilir ve yorulma çatlağının oluşumu veya genişlemesi geciktirilebilir, böylece kapitone borunun yorulma mukavemeti geliştirilebilir.Haddeleme şekillendirme yoluyla, haddeleme yüzeyinde, taşlama çiftinin temas yüzeyinin esnekliğini azaltan bir soğuk iş sertleştirme tabakası tabakası oluşturulur.
Bu nedenle, kapitone tüpünün iç duvarının aşınma direnci iyileştirilir ve taşlamadan kaynaklanan yanık önlenir.Haddelemeden sonra, yüzey pürüzlülüğünün azaltılması, eşleştirme özelliklerini iyileştirebilir.
Haddeleme, yüzey yapısını, mekanik özelliklerini, şeklini ve boyutunu değiştirmek için iş parçası yüzeyinin mikro düzensizliğini düzleştirmek için oda sıcaklığında metalin plastik deformasyonunu kullanan bir tür talaşsız işlemedir.Bu nedenle, bu yöntem, taşlama için imkansız olan hem bitirme hem de güçlendirmeyi aynı anda sağlayabilir.
Ne tür bir işleme yöntemi kullanılırsa kullanılsın, parçaların yüzeyinde her zaman ince, pürüzlü takım işaretleri olacak ve bu da kademeli tepeler ve çukurlar ile sonuçlanacaktır.
Haddeleme işleme prensibi: Oda sıcaklığında metalin soğuk plastik özelliklerini kullanan ve iş parçasının yüzeyindeki metali plastik akış üretmek için haddeleme aletleriyle iş parçasının yüzeyine belirli bir basınç uygulayan bir tür basınç bitirme işlemidir. ve iş parçasının yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için orijinal kalıntı düşük içbükey oluğu doldurun.Haddelenmiş yüzey metalinin plastik deformasyonu nedeniyle, yüzey yapısı soğuk sertleşir ve taneler ince hale gelir, yoğun bir lifli tabaka oluşturur ve artık bir stres tabakası oluşturur.Yüzeyin sertliği ve mukavemeti iyileştirilir, böylece iş parçası yüzeyinin aşınma direnci, korozyon direnci ve uyumluluğu iyileştirilir.Haddeleme, kesme gerektirmeyen bir plastik işleme yöntemidir.
Hidrolik silindir için dikişsiz çelik borunun avantajları:
1. Yüzey pürüzlülüğü RA ≤ 0.08 & mikro değerine ulaşabilir;M.
2. Ovallik ≤ 0.01 mm olabilir.
3. Gerilme deformasyonunu ortadan kaldırmak için yüzey sertliği artırılır ve sertlik HV ≥ 4 ° artırılır
4. Talaşlı imalattan sonra artık gerilim tabakası oluşur ve yorulma mukavemeti %30 artar.
5. Eşleşen kaliteyi artırabilir, aşınmayı azaltabilir ve parçaların hizmet ömrünü uzatabilir, ancak parçaların işlem maliyeti azalır.
Yorgunluğu iyileştirinkapitone borunun gth.
Kapitone borunun iç duvarının aşınma direncini iyileştirin.
1. Yüzey pürüzlülüğü RA ≤ 0.08 & mikro değerine ulaşabilir;M.
2. Ovallik ≤ 0.01 mm olabilir.
3. Gerilme deformasyonunu ortadan kaldırmak için yüzey sertliği artırılır ve sertlik HV ≥ 4 ° artırılır
4. Talaşlı imalattan sonra artık gerilim tabakası oluşur ve yorulma mukavemeti %30 artar.
5. Eşleşen kaliteyi artırabilir, aşınmayı azaltabilir ve parçaların hizmet ömrünü uzatabilir, ancak parçaların işlem maliyeti azalır.
Sıvılar, kazanlar, kazanlar için yüksek basınçlı dikişsiz borular, gübre ekipmanları için yüksek basınç, jeolojik sondaj, petrol sondajı, petrol kırma, petrol sondaj tasmaları, otomobil aksları, gemiler için kullanılır.
Mekanik şanzıman ve elektrikli şanzıman ile karşılaştırıldığında, hidrolik şanzıman aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1. Hidrolik şanzımanın çeşitli bileşenleri, ihtiyaçlara göre uygun ve esnek bir şekilde düzenlenebilir.
2. Hafif, küçük boyutlu, küçük hareket ataleti ve hızlı reaksiyon hızı.
3. Geniş bir aralıkta kademesiz hız düzenlemesini gerçekleştirebilen rahat çalıştırma ve kontrol (2000: 1'e kadar hız düzenleme aralığı).
4. Aşırı yük koruması otomatik olarak gerçekleştirilebilir.
5. Genel olarak, çalışma ortamı olarak mineral yağ kullanılır, göreceli hareketli yüzey kendi kendine yağlanabilir ve hizmet ömrü uzundur;
6. Doğrusal hareketi gerçekleştirmek kolaydır/
7. Makinenin otomasyonunu gerçekleştirmek kolaydır.Elektro-hidrolik kombine kontrol benimsendiğinde, yalnızca daha yüksek derecede otomatik kontrol işlemi gerçekleştirilmekle kalmaz, aynı zamanda uzaktan kumanda da gerçekleştirilebilir.
