Isı tedavisi
Isıl işlem, su verme ve yüksek sıcaklıkta tavlamanın çift ısıl işlem yöntemini ifade eder.Amacı, iş parçasının iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahip olmasını sağlamaktır.Yüksek sıcaklıkta tavlama, 500-650 ℃'de tavlamayı ifade eder.Sıcak parçaların çoğu, nispeten büyük dinamik yükün etkisi altında çalışır.Gerilim, sıkıştırma, eğilme, burulma veya kesme etkilerini taşırlar.Bazı yüzeylerde ayrıca belirli bir aşınma direnci gerektiren sürtünme vardır.Kısacası, parçalar çeşitli bileşik stresler altında çalışır.Bu tür parçalar esas olarak, takım tezgahlarında, otomobillerde, traktörlerde ve diğer imalat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan miller, biyel kolları, saplamalar, dişliler vb. gibi çeşitli makine ve mekanizmaların yapısal parçalarıdır.Özellikle ağır makine imalatında büyük parçalar için ısıl işlem daha çok kullanılmaktadır.Bu nedenle ısıl işlem, ısıl işlemde önemli bir rol oynar.Mekanik ürünlerde farklı stres koşulları nedeniyle istenen performans aynı değildir.Genel olarak konuşursak, her türlü sıcak parçanın mükemmel kapsamlı mekanik özellikleri, yani parçaların uzun süreli sorunsuz çalışmasını sağlamak için yüksek mukavemet ve yüksek tokluğun uygun kombinasyonu olmalıdır.
Çelik borunun ısıl işlemi, mekanik imalattaki önemli süreçlerden biridir.Diğer işleme teknolojileriyle karşılaştırıldığında, ısıl işlem genellikle tüm iş parçasının şeklini ve kimyasal bileşimini değiştirmez, ancak iş parçası yüzeyinin iç mikro yapısını veya kimyasal bileşimini değiştirerek iş parçasının performansını sağlar veya geliştirir.Özelliği, genellikle çıplak gözle görülemeyen iş parçasının iç kalitesini iyileştirmektir.Çelik borunun gerekli mekanik, fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olmasını sağlamak için, makul malzeme seçimine ve çeşitli şekillendirme işlemlerine ek olarak genellikle ısıl işlem işlemi gereklidir.Çelik, mekanik endüstrisinde en yaygın kullanılan malzemedir.Çeliğin mikro yapısı karmaşıktır ve ısıl işlemle kontrol edilebilir.Ayrıca alüminyum, bakır, magnezyum, titanyum ve bunların alaşımlarının mekanik, fiziksel ve kimyasal özellikleri de ısıl işlemle değiştirilerek farklı hizmet özellikleri elde edilebilir.
