ÖZ: Dövme çelik, karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik, orta alaşımlı çelik ve yüksek alaşımlı çelik olarak ayrılabilir.Farklı çeliklerin farklı özellikleri ve kullanımları vardır. Sıcak dövme kalıplarının imalatında kullanılan 5CrMnMo, 3Cr2W8V çelik gibi;Tıbbi aletlerde kullanılan 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 çelikleri;Korozyona dayanıklı parçalarda kullanılan 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti çelik;Aşınmaya dayanıklı parçalarda kullanılan Mn13 çeliği;parçalar için yüksek sıcaklık 5CrMo, 4Cr10Si2Mo çelikte kullanılır;veya 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 çelik, vb. silindir dövme parçalar için;veya 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr çelik vb.
İşte basit bir analiz için birkaç yaygın dövme çelikten bir alıntı.Aşağıya bakınız:
1. 20SiMn
- Belli bir mukavemet ve tokluğa, iyi işleme performansına ve iyi kaynak performansına sahiptir.27SiMn ve S45C çeliğinin yerini alabilir;
- Elektro cüruf kaynağı, tekli hidrolik payandalar ve geniş kesitli et kalınlığına sahip parçalar için uygundur;
- Çekme mukavemeti ≥ 450;Verim gücü ≥ 255;Uzama ≥ 14;Darbe enerjisi ≥ 39;Kesit boyutu (çap veya kalınlık): 600~900mm;
- Yaygın ısıl işlem yöntemleri: normalleştirme + tavlama.
2. 35SiMn
- Yüksek mukavemet, aşınma direnci, tokluk ve yorulma direnci, iyi işlenebilirlik, iyi sertleştirilebilirlik, zayıf kaynak performansı ve orta soğuk deformasyon plastisitesine sahiptir.İyi ekonomi, 40Cr'yi tamamen değiştirebilir veya 40CrNi çeliği kısmen değiştirebilir;
- Genellikle çeşitli küçük ve orta boy mil ve dişlilerde kullanılır,şanzıman dişlileri, ana miller, miller, döner miller, bağlantı çubukları, solucanlar, tramvay milleri, jeneratör milleri, krank milleri, volanlar, göbekler, çarklar, kürek kolları, pulluk milleri, İnce duvarlı dikişsiz çelik boru gibi.Çeşitli önemli bağlantı elemanları ve irili ufaklı dövme parçalar;
- Çekme mukavemeti ≥885MPa;Verim gücü ≥735MPa;Uzama ≥15;Darbe enerjisi ≥47;
- Yaygın ısıl işlem yöntemleri: 900 derece söndürme, su soğutma, 570 derece tavlama, su soğutma veya yağ soğutma.
3. 50SiMn
- Yüksek mukavemet ve iyi tokluk, iyi korozyon direnci, yüksek sıcaklık oksidasyon direnci, kolay plastik işleme, yüksek yüzey kalitesi ve temper kırılganlığına karşı hassasiyet.40Cr'nin yerini alabilir;
- Daha çok büyük halka dişliler, tekerlekler ve küçük ve orta kesitli şaft parçaları için kullanılır.
4. 16MnCr
- Almanya'dan ithal edilen bir dişli çeliği, eşdeğerÇin'in 16CrMnH, iyi sertleşebilirliğe ve iyi işlenebilirliğe, yüksek yüzey sertliğine, yüksek aşınma direncine ve düşük sıcaklıkta yüksek darbe tokluğuna sahiptir;
- Dişliler, dişli milleri, solucanlar, keçe manşonları, türbin yağ keçeleri, benzin manşonları ve cıvataları vb. gibi daha büyük parçalar için yaygın olarak kullanılır;
- Çekme mukavemeti 880-1180;Verim gücü 635;uzama 9;Sertlik ≤297HB;
- Isıl işlem özelliği: 900°C yağda su verme + 870°C yağda su verme, 200°C tavlama.
5. 20MnCr
- Almanya'dan ithal edilen bir karbonlama çeliği,Çin'de 20CrMn'ye eşdeğer, su verilmiş ve temperlenmiş çelik olarak kullanılabilir.İyi sertleşebilirlik, küçük ısıl işlem deformasyonu, iyi düşük sıcaklık tokluğu, iyi kesme performansı, ancak zayıf kaynaklanabilirlik;
- Küçük kesitli, orta basınçlı ve büyük darbe yükü olmayan parçalar için kullanılabilir,dişliler, miller, bağlantı çubukları, rotorlar, manşonlar, sürtünme çarkları, solucanlar, ana miller, kaplinler, evrensel kaplinler, ayarlar gibi hız kontrol cihazının kovanı ve yüksek basınçlı kap kapak plakasının cıvataları, vb.;
- Çekme mukavemeti 1482;akma mukavemeti 1232;uzama 13;darbe dayanıklılık değeri 73;sertlik 357HB;
- Isıl işlem özelliği: 900°C yağda su verme + 870°C yağda su verme, 200°C tavlama
6. 20CrMnTi
- Karbürlenmiş çelik.Sertleşebilirlik yüksektir, işlenebilirlik iyidir, işleme deformasyonu küçüktür ve yorulma direnci iyidir.Yüksek düşük sıcaklıkta darbe tokluğuna ve orta kaynaklanabilirliğe sahiptir;
- Çoğunlukla dişliler, dişli milleri, halka dişliler, çapraz kafalar vb. olarak kullanılabilen otomobil şanzıman dişlilerinde kullanılır;dişliler, halka dişliler, dişli milleri, kayar yataklar, ana miller, pençe kavramalar, sonsuz vidalar, çapraz başlıklar vb. gibi kesiti 30 mm'den az olan önemli parçalar;
- Çekme mukavemeti≥1080(110);Verim gücü≥835(85);uzama≥10;Darbe enerjisi≥55;Darbe tokluğu değeri≥69(7);Sertlik≤217HB;
- Isıl işlem özelliği: Söndürme: ilk kez 880 ℃, ikinci kez 870 ℃, yağ soğutma;200 ℃ temperleme, su soğutma, hava soğutma.
7. 20MnMo
- İyi kaynak performansı.SA508-3cl.2 çeliğinin kimyasal bileşimi çok benzerdir;
- Kafa, alt kapak, silindir vb. gibi orta sıcaklık ve yüksek basınçlı kaplar için kullanılır;
- Çekme mukavemeti ≥470;Verim gücü ≥275;Uzama ≥14;Darbe enerjisi ≥31.
8. 25CrMo4
- Yüksek mukavemet ve tokluk, yüksek sertleşebilirlik, temper kırılganlığı yok, çok iyi kaynaklanabilirlik, düşük soğuk çatlak oluşturma eğilimi, iyi işlenebilirlik ve soğuk şekil değiştirme plastisitesi.
- Genellikle su verilmiş ve temperlenmiş veya karbonlanmış ve söndürülmüş halde kullanılan, 250 ℃'nin altında ve daha yüksek çalışma sıcaklığına sahip, korozif olmayan ortamlarda ve nitrojen ve hidrojen karışımları içeren ortamlarda çalışan yüksek basınçlı borular ve çeşitli bağlantı elemanlarının imalatında kullanılır. sızma Dişliler, miller, baskı plakaları, piston bağlantı çubukları vb. gibi karbon parçaları;
- Gerilme mukavemeti ≥ 885 (90);Akma mukavemeti ≥ 685 (70);Uzama ≥ 12;Darbe enerjisi ≥ 35;Darbe tokluğu değeri ≥ 98 (10);Sertlik ≤ 212HB;
- Isıl işlem özellikleri: 880 ℃'de söndürme, su soğutma, yağ soğutma;500 ℃'de tavlama, su soğutma, yağ soğutma.
9. 35CrMo
- Yüksek sıcaklıkta yüksek sürünme mukavemeti ve dayanıklılık, uzun süreli çalışma sıcaklığı 500 ℃'ye ulaşabilir;soğuk deformasyon sırasında orta derecede plastisite, zayıf kaynaklanabilirlik;-110 ℃'ye kadar düşük sıcaklık, yüksek statik mukavemet, darbe tokluğu ve yüksek yorulma mukavemeti, İyi sertleşebilirlik, aşırı ısınma eğilimi yok, küçük söndürme deformasyonu, soğuk deformasyon sırasında kabul edilebilir plastisite, orta işlenebilirlik, ancak ilk tip temper kırılganlığı var, ve kaynaklanabilirlik iyi değil.Kaynaktan önce 150~400 santigrat dereceye kadar ısıtılması gerekir.Stresi ortadan kaldırmak için kaynak sonrası ısıl işlem.Genellikle su verme ve tavlamadan sonra kullanılır, ayrıca yüksek ve orta frekanslı yüzey su verme veya su verme ve düşük ve orta sıcaklıkta tavlamadan sonra da kullanılabilir;
- Esas olarak, büyük kesitli dişliler, ağır şanzıman milleri, buhar türbini motor rotorları, ana miller, destek milleri, dişliler, krank milleri, krank milleri, çekiç çubukları gibi darbe, bükme ve burulma ve yüksek yükler taşıyan çeşitli makinelerde önemli parçalar üretmek için kullanılır. , Bağlantı çubukları, bağlantı elemanları, yüksek basınçlı dikişsiz kalın duvarlı borular, vb.;
- Gerilme mukavemeti ≥ 985 (100);Akma mukavemeti ≥ 835 (85);Uzama ≥ 12;Alanın azaltılması ≥ 45;Darbe enerjisi ≥ 63;Darbe tokluğu değeri ≥ 78 (8);Sertlik ≤ 229HB;
- Isıl işlem özellikleri: 850 ℃ söndürme, yağ soğutma;tavlama 550℃, su soğutma, yağ soğutma.
10. 42CrMo
- İyi mekanik özelliklere ve işlenebilirliğe sahiptir,ve mukavemeti ve sertleşebilirliği 35CrMo'dan yüksektir;
- Lokomotif çekişi için büyük dişliler, süper şarjlı şanzıman dişlileri, arka akslar, bağlantı çubukları, redüktörler, bağlantı mili evrensel kaplinleri ve 8.8 kaliteleri gibi 35CrMo çeliğinden daha yüksek mukavemetli veya daha büyük su verilmiş ve temperlenmiş kesitli dövme parçalar üretmek için kullanılır, Cıvatalar, somunlar, rondelalar , vb. çapı 100 mm'ye kadar;
- Tavlama sertliği 255~207HB, söndürme sertliği ≥60HRC;
11. 50CrMo
- Mukavemet ve sertleşebilirlik 42CrMo'dan daha yüksektir, genellikle su verme ve temperlemeden sonra kullanılır.Su verilmiş ve temperlenmiş çeliği daha yüksek nikel içeriğiyle değiştirebilir;
- Lokomotif çekişi için büyük dişliler, süper şarjlı şanzıman dişlileri, arka akslar, motor silindirleri, 1200~2000m petrol derin kuyu sondaj borusu bağlantıları, olta takımları, piston çubukları ve 8.8 Sınıfı gibi 42CrMo çeliğinden daha yüksek mukavemetli veya daha büyük kesitli dövme parçalar üretmek için kullanılır. 100~160 mm çapında bağlantı elemanları;
- Isıl işlem süreci: 850° söndürme;soğutucu: yağ;tavlama sıcaklığı 560°;soğutucu: su, yağ;
- Gerilme mukavemeti MPa1080'dir;verim noktası MPa930'dur;uzama 12, alan azalması 45 ve darbe emilimi 63'tür;
12. 20CrMnMo
- Yüksek dereceli karbonlanmış çelik, 15CrMnMo'dan daha yüksek mukavemet;20CrMnTi'den biraz daha düşük plastisite ve tokluk, daha yüksek sertleşebilirlik ve mekanik özellikler;su verme ve tavlamadan sonra iyi kapsamlı mekanik özellikler ve düşük sıcaklık darbe tokluğu;karbonlama ve su verme işleminden sonra daha yüksek Eğilme mukavemeti ve aşınma direnci yüksektir, ancak taşlama sırasında çatlaklara eğilimlidir;zayıf kaynaklanabilirlik, direnç kaynağı için uygun, kaynak öncesi ön ısıtma ve kaynak sonrası tavlama;iyi işlenebilirlik ve sıcak işlenebilirlik.12Cr2Ni4 yerine kullanılabilir;
- Krank milleri, eksantrik milleri, bağlantı çubukları, dişli milleri, dişliler, pim milleri vb. gibi yüksek sertlik, yüksek mukavemet, yüksek tokluk ve aşınma direncine sahip büyük ve önemli karbonlu parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılır;
- Çekme mukavemeti ≥ 1180;Verim noktası ≥ 885;Kırık sonrası uzama ≥ 10;Kesit büzülmesi ≥ 45;Darbe emme işi ≥ 55;Brinell sertliği ≤ 217;
- Isıl işlem: 850 ℃ ısıtma sıcaklığının söndürülmesi;200 ℃ tavlama ısıtma sıcaklığı;
13. 18AyAyNb
- 500~530℃'nin altında yüksek sıcaklık dayanımı, iyi kaynak ve işleme performansı;
- Yaygın olarak kimyasal yüksek basınçlı kaplarda, hidrolik silindirlerde, hidrolik türbin millerinde vb. kullanılır. Kazanlar ve basınçlı kaplar için düşük alaşımlı yapı çeliği.Yüksek mukavemet ve verim oranı, iyi ısıl işlem performansı ve orta sıcaklık performansı, basit üretim süreci, iyi kaynak performansı ve yüksek ısı direncine sahiptir.Yüksek basınçlı buhar kazanları ve büyük kimyasal kapların imalatında kullanılır;ayrıca hidrolik türbinlerin ve hidrojeneratörlerin büyük şaftları ve AC ve DC motor şaftları olarak kullanılır;
- Çekme mukavemeti ≥635;Verim gücü ≥510;uzama 17;Oda sıcaklığı darbe tokluğu değeri 69;
- Isıl işlem özellikleri: genel normalleştirme + tavlama işlemi: 950~980℃ normalleştirme, ısı koruma 1.5dk～2.0dk/mm, 600～650℃ tavlama, ısı koruma 5dk～7dk/mm, hava soğutma.
14.42MnMoV
- Su verilmiş ve temperlenmiş düşük alaşımlı çelik.42CrMo'nun yerini alabilir;
- Esas olarak mil ve dişli vb. yapmak için kullanılır;
- Yüzey söndürme sertliği 45~55HRC'dir;çekme mukavemeti ≥765;akma mukavemeti ≥590;uzama ≥12;alanın azaltılması ≥40;darbe enerjisi ≥31;sertlik 241-286HB.
Kaynak:Mekanik profesyonel literatür.
Editör: Ali
Gönderim zamanı: 16 Kasım-2021